|
|
|

|
MAKSAN
DİŞLİ SANAYİ
Adres: Sanayi Sitesi
Atça-Nazilli- TÜRKİYE
Telefon: +90.256.356 33 01 (PBX)
Fax: +90.256.356
31 11
e-mail: mail@maksan-tmc.com.tr
Web:
www.maksan-tmc.com.tr |
|
Copyright © 2007 Maksan Gear Co.Ltd. |
|
|
|
|
İmalat
>Dövme
Ünitesi
>Isıl İşlem Ünitesi
>Dişli Açma Ünitesi
>Bohrwerk Atölyesi
>CNC İşleme Merkezi ve CNC Torna
>Kalite Kontrol
>Kalite Politikası
|

|
DÖVME
ÜNİTESİ
Dövme ünitemizde ayrıca dişli imalatı yanısıra, 100 gr. ile 8 kg. arası açık
kalıpla dövme, kapalı kalıpla dövme ve çapak alma işlemleri yapılabilmektedir.
Ayrıca 100 kg'a kadar kısmen yığma işlemleri (kafa şişirme)
yapılabilmektedir.Dövme ünitemizde muhtelif kapasitede friksiyon (vidalı) presler,
eksantrik presler, şahmerdanlar (havalı çekiçler), ısıtma ocakları ve normalizasyon
ocakları mevcuttur. Dövme sonrası parça yüzeyleri kumlama makinalarında
temizlenmektedir. Maksan dişli, dişli mamüllerinin %90'a yakınını dövme olarak imal
etmektedir. Artan büyük dövme kapasitesini de diğer firmalara hizmet vererek
doldurmaktadır. Dövme ünitemiz içinde ayrıca kalıp işleme atölyesi de
bulunmaktadır. Kalıp işleme atölyesinde 100 amperlik elektroerezyon tezgahı ile
kalıp işleme frezeleri mevcuttur.

ISIL İŞLEM ÜNİTESİ
Isıl işlem ünitemizde atmosfer kontrollü gaz sementasyon sistemine sahip makinalar ile
ısıl işlem yapılmaktadır. Tesiste 350 kg. şarj kapasiteli ocaklarda kendi
imalatımız yanında ve çevre kuruluşlara da hizmet vermekteyiz. Tesiste her türlü
ıslah çelikleri, semente çelikleri, sıcak iş çelikleri (kalıp malzemeleri) ve
imalat çelikleri ısıl işlem edilebilmektedir. Isıl işlem görmüş parçalar kumlama
makinalarında temizlenmektedir. Gaz sementasyon tesisi son teknolojiye uygun olup çevre
dostu bir üretime imkan sağlamaktadır. MAKSAN TMC
DİŞLİ eski üretim metodu olan siyanür esaslı tuz banyolarının
kullanıldığı ısıl işlem sistemini terkedip, gaz sementasyon tesisini kurarak
doğaya karşı da saygılı olduğunu kanıtlamış bulunmaktadır.

DİŞLİ AÇMA
ÜNİTESİ
DİŞLİ İMALATI, son teknolojiye uygun, otomatik
beslemeli (bantlı) makinalarla çalışmaktadır. Her türlü helis dişli, düz dişli,
düz konik dişli, zincir dişli, konik helis dişli, spiral konik dişli, hipoid (ayna
mahruti) dişlileri imal edilebilmektedir. Dişli üretimi kapasitelerimiz ise dişli
çapı 1400 mm'ye kadar iç-dış dişli, diş boyu 300 mm'ye kadar, modül kapasitesi 0.5
modül ile 20 modül arasında olan dişli imalatını kapsamaktadır. Ayrıca dişli
kesici takımlarının ve freze kesici takımlarının bilenmesi Maksan Dişli bünyesinde
gerçekleştirilmektedir. Takım bileme konusunda minimum düzeyde dışa bağımlılık
sözkonusudur.

BOHRWERK ATÖLYESİ
Maksan dişli kendi bünyesinde bulunan 105mm lik
Bohrwerk Tezgahı ile, kendi imalatı olan büyük redüktörlerin yanında, Çimento
Fabrikalarında, Maden İşleme Makinalarında, Kablo Fabrikalarında, Petrokimya
Tesislerinde kullanılan Redüktörlerin yenilerinin yapımında ya da redüktör
yenilemelerinde de hizmet vermektedir.

CNC İŞLEME MERKEZİ ve
CNC TORNA ATÖLYESİ
Maksan Dişli, özellikle dişli imalatı ve kalıp
imalatı için kendi bünyesinde bulunan 1500kg ağırlığa kadar parça işleme
kapasitesine sahip CNC İşleme Merkezi ile kendi imalatının yanında diğer firmalara
da kalıpçılık ve yüksek adetli parçaların işlenmesi konusunda da hizmet
vermektedir. Ayrıca bünyesinde bulunan CNC Tornalarla da kendi imalatının yanında
diğer firmalara da yüksek adetli CNC Torna işleri de yapmaktadır.

KALİTE KONTROL
Maksan Dişli toplam kalite felsefesi ile hareket
etmeyi hedeflemiştir. Dişli profil ölçme, dişli helis açısı ölçme ve
kontrolleri, geometrik boyutların ölçümleri hassas bir şekilde yapılmaktadır. Tüm
ürünlerimizin işlem gördükleri makinalardan istenen toleranslar dahilinde hatasız
olarak imalatının yapılmasına dikkat edilmektedir. Bunun için çeşitli istatistiki
kontrol yöntemleri kullanılmakta ve çalışan personelin bu konuda eğitimine birincil
önem verilmektedir.
  
KALİTE POLİTİKASI
Maksan TMC Dişli Sanayi dişli imalatı konusunda uzmanlaşmıştır. İmal ettiğimiz
ürünlerin kalitesi ve müşteri tatmini işletme başarımızın sürekliliğinin
anahtarıdır. İşletme sürecinin her aşamasının bütünü ile kontrolünü
amaçlayan kalite sisteminin kurulması ile en üst düzeyde müşteri tatmini
sağlanacak; kalite, verimlilik ve esneklikte en üst düzeye ulaşılacak ve maliyetler
düşürülecektir. Bu bağlamda, kalite politikamızın ana hatları;
En üst düzeyde müşteri tatmininin sağlanması, Ürün
kalitesinin sürekli iyileştirilmesi ve maliyet azaltıcı çalışmaların tüm
personelimizin katılımı ile yürütülmesi, Tedarikçilerimize yaptırdığımız
işlerle ilgili gerekliliklerin sürekli olarak açık ve anlaşılır bir şekilde
iletilmesinin sağlanması, Kalite iyileştirme çalışmalarının sistematik ve planlı
bir şekilde herkesin katılımı ile, iç ve dış müşterilerimizin gerekliliklerinin
karşılanmasına öncelik verilerek sürdürülmesi, Tüm çalışanlarımıza sürekli
eğitim programlarının düzenlenmesi, Çalıştığımız çevrenin korunması ve
kısıtlı kaynaklarımızın en az fire oluşturacak şekilde kullanılması,
Yaptığımız her işin ilk seferinde ve sürekli olarak doğru yapılması ve Kalite
iyileştirme çalışmalarında sürekliliğin sağlanmasıdır. |